پودر ضد شعله MFR ۱۲۱۸

پودر تاخیر اندازنده شعله افزودنی است که برای ایجاد عملکرد بهتر در آتش به محصولات قابل احتراق استفاده می شود. تنها ویژگی مشترک جهانی چنین موادی این است که آنها افزودنی هستند (یعنی خود ماده ذاتی نیستند) و اینکه به مواد قابل احتراق اضافه می شوند تا به نحوی از قابلیت احتراق آنها کاسته شود. پودرهای تاخیر اندازنده ما غیر هالوژنه (Non Halogenated)، غیر جاذب آب و حلال های آلی (Non-hygroscopic)، مقاوم متناسب با دمای فرآیند، عملکرد مطلوب تا درجه UL ۹۴ V-۰ و دارای امکان مش بندی مناسب با نیاز مشتری می باشند.
کاربردها:
✔ پلی کربنات
✔ پلی استر (PET وPBT)
✔ پلی آمید

پلی کربنات و کاربرد های آن

پلی کربنات یک پلیمر ترموپلاستیک سخت، آمورف و شفاف با کارایی بالا است. این پلیمر دارای گروه‌های عاملی آلی است که توسط گروه‌های کربناته(–O–(C=O)–O–) به هم مرتبط شده‌اند. پلی کربنات به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود به عنوان یک پلاستیک مهندسی مورد استفاده قرار می گیرد:
• قدرت ضربه بالا
• ثبات ابعادی بالا
• خواص الکتریکی خوب
پلیمرهای پلی کربنات برای تولید انواع مواد مورد استفاده قرار می گیرند و به ویژه زمانی مفید هستند که مقاومت در برابر ضربه یا شفافیت نیاز محصول باشد (به عنوان مثال در شیشه های ضد گلوله).
پلی کربنات معمولاً برای لنزهای پلاستیکی در عینک، در دستگاه‌های پزشکی، قطعات خودرو، تجهیزات محافظ، گلخانه‌ها، دیسک‌های دیجیتال (سی‌دی، دی‌وی‌دی و بلوری) و وسایل روشنایی بیرونی استفاده می‌شود.
مصارف پلی کربنات در صنعت
• در صنایع اتومبیل جهت تزئینات داخلی خودرو، ساخت داشبورد و متعلقات آن، ساخت سپر و پانلهای داخلی و شیشه‌های چراغ اتومبیلهای مدرن
• در صنعت تولید هولوگرام
• در صنایع بهداشتی و پزشکی جهت ساخت بطری‌های شفاف برای بسته بندی مواد غذایی و داروئی، ساخت انواع عینکهای طبی و صنعتی و همچنین تهیه لنزهای چشمی در رنگهای مختلف، لوازم دیالیز، آندوسکوپی و انتقال خون و ساخت آمپول بدون سوزن
• در صنایع برق و کامپیوتر جهت ساخت کانکتورهای الکتریکی، لوازم الکتروتکنیک، ساخت دیسکهای فشرده (CD)، DVDها، تزئینات و پوشش کامپیوترها
• در صنایع ایمنی جهت ساخت کلاه ایمنی، عینک‌های ایمنی، ماسکهای گاز و پوشش‌های محافظ
• در صنایع نظامی جهت ساخت شیشه‌های مقاوم جلوی هواپیماهای شکاری و ساخت شیشه‌های ضدگلوله کاربرد دارد.

خواص پلی کربنات
پلی کربنات به دلیل پردازش سازگار با محیط زیست و قابلیت بازیافت آن به طور گسترده در صنعت استفاده می شود. خواص کلیدی پلی کربنات عبارت است از:
چقرمگی (مقاومت در برابر دفرمه شدن): پلی کربنات چقرمگی خود را بین منفی ۲. درجه سانتیگراد تا ۱۴. درجه سانتیگراد حفظ می کند.میتوان گفت محصولات پلی کربنات عملاً نشکن هستند.

مقاومت در برابر ضربه بالا : پلی کربنات دارای استحکام بالایی است که آن را در برابر ضربه و شکستگی مقاوم می کند. ایمنی و راحتی را در کاربردهایی که نیاز به قابلیت اطمینان و عملکرد بالا دارند، فراهم می کند. چگالی این پلیمر ۱.۲ - ۱.۲۲ است

قابلیت عبور تابش‌های الکترومغناطیسی: پلی کربنات یک پلاستیک بسیار شفاف است که می تواند بیش از ۹. درصد نور را به خوبی شیشه منتقل کند. ورق های پلی کربنات در طیف وسیعی از سایه رنگی موجود هستند. این ورق ها بسته به نیاز کاربر نهایی قابل تنظیم هستند. ضریب شکست پلی کربنات شفاف ۱.۵۸۴ است.

وزن سبک : این ویژگی در مقایسه با شیشه، امکان طراحی تقریبا نامحدود را برای OEM ها ( سازنده تجهیزات اصلی ) فراهم می کند. این ویژگی کارایی را افزایش می دهد و فرآیند نصب را آسان تر می کند. همچنین هزینه های کلی حمل و نقل را کاهش می دهد.

محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش: پلی کربنات ها را می توان برای جلوگیری از اشعه ماوراء بنفش طراحی کرد. آنها ۱..٪ از اشعه های مضر UV محافظت می کنند.

مقاومت شیمیایی: پلی کربنات مقاومت شیمیایی خوبی در برابر اسیدهای رقیق شده، هیدروکربن های آلیفاتیک و الکل ها دارد. در برابر روغن ها و گریس ها مقاومت متوسطی از خود نشان می دهد. پلی کربنات به آسانی توسط مواد قلیایی رقیق شده، آروماتیک و هیدروکربن های هالوژنه مورد حمله قرار می گیرد. سازندگان پلی کربنات با توجه به حساسیت این ماده به پاک کننده های قلیایی توصیه میکنند پلی کربنات توسط موادی تمیز که بر ماهیت شیمیایی آنها تأثیر نمی گذارد.

مقاومت در برابر حرارت: پلی کربنات ها مقاومت حرارتی بالایی دارند. آنها از نظر حرارتی تا ۱۳۵ درجه سانتیگراد پایدار هستند. مقاومت بیشتر در برابر حرارت را می توان با افزودن مواد بازدارنده شعله بدون تأثیر بر خواص مواد بهبود بخشید.
شرکت دانش بنیان کولاک برای پلی کربنات گرید مناسبی از بازدارنده شعله را تولید کرده است. جهت کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
پلی آمید و کاربرد های آن
مهندسان و تولیدکنندگان اغلب دنبال موادی هستند که سبک تر و انعطاف پذیرتر از فلز باشد و در عین حال از دوام و استحکام خوبی دارا باشند. پلی آمید با توجه به قابلیت اطمینان و مقرون به صرفه بودن آن را به یک پایه اصلی در تولید محصول و در طیف وسیعی از صنایع تبدیل کرده است.
پلی آمیدها تروموپلاست نیمه کریستالی هستند که در ساختار خود زنجیر پلیمری گروه آمیدی( یک اتم نیتروژن (N)که با گروه عاملی کربونیل (C=O) پیوند دارد) را دارند.
محصولاتی مانند پارچه های پشمی، ابریشمی و نایلون همگی نمونه هایی از پلی آمیدها هستند. پشم و ابریشم پلی آمیدهای طبیعی هستند، در حالی که نایلون مصنوعی است. ترموپلاست های پلی آمید مصنوعی درصنعت مهندسی مهم هستند زیرا عملکرد بالایی را با هزینه مناسب ارائه می دهند.
پلی آمیدها متعلق به سه خانواده هستند که به نام های پلی آمیدهای آلیفاتیک، پلی آمیدهای نیمه آروماتیک و پلی آمیدهای آروماتیک یا آرامیدها شناخته می شوند. نایلون ها پلی آمیدهای آلیفاتیک هستند. فیبر قوی و مقاوم در برابر حرارت معروف به کِولار(Kevlar) نمونه ای از آرامید است. آرامیدها نسبت به پلی آمیدهای نایلونی آلیفاتیک مستحکم تر هستند و خواص مقاومتی بهتری دارند.
پلی آمید ممکن است زمانی که به صورت پارچه تولید می شود شکل بافته شده ای به خود بگیرد یا زمانی که به عنوان رزین ریخته می شود ساختار سخت تر و محکم تری به خود بگیرد. گاهی اوقات ممکن است برای ترکیبی منحصر به فرد از استحکام و انعطاف پذیری بافته شود.
خواص پلی آمید
مقاومت در برابر سایش: این ماده مقاومت شگفت انگیزی در برابر سایش دارد. کیفیت بالای آن باعث می شود تا در مقابل تماس سایشی دوام زیادی داشته باشد.
مقاومت شیمیایی: پلی آمیدها مقاومت زیادی در برابر مواد شیمیایی دارند، از این رو محافظت بالایی برای کابل ها و سیم ها در همه محیط ها ارائه می دهند.
مقاومت در برابر خوردگی: پلی آمید ها محافظت در برابر خوردگی بالایی در برابر مواد خورنده ارائه می دهند. آنها برای مصارفی مانند پالایشگاه ها، تأسیسات پردازش شیمیایی، تصفیه خانه های فاضلاب و غیره بسیار مهم هستند که به خوردگی بسیار آهسته فلز کمک می کند.
مقاومت الکترومغناطیسی: پلی آمیدهای پیشرفته مهندسی شده همچنین می توانند محافظ EMC (سازگاری الکترومغناطیسی) و خواص الکتریکی بالایی را برای کمک به کاربردهای حساس نشان دهند.
انعطاف پذیری: استحکام خمشی یکی از ویژگی های اصلی پلی آمیدها است. این خاصیت به پلی آمیدها کمک می کند تا در هر فضا خم و ثابت شوند. همچنین مونتاژ و نصب را در فضاهایی که سازه های فلزی سفت و سخت نمی توانند در آن جای بگیرند، افزایش می دهد. پلی آمیدها حتی پس از قرار گرفتن طولانی مدت در بالاترین دما انعطاف پذیر می مانند.
مقاومت در برابر شعله: پلی آمیدها محدوده دمایی زیادی دارند. پلی آمیدهای آلیفاتیک دارای دمای ذوب حدود ۵..-۵۵. کلوین هستند که به آنها مقاومت حرارتی خیره کننده ای می دهد. آنها خواص حرارتی مانند مقاومت در برابر آتش و ایجاد دود کمتری دارند و حتی برخی از پلی آمیدها در هنگام آتش گرفتن شعله های خود خاموش شونده دارند.
شرکت دانش بنیان کولاک برای پلی آمیدگرید مناسبی از بازدارنده شعله را تولید کرده است که خاصیت مقاومتی این پلیمر در برابر شعله و حرارت را افزایش می دهد. جهت کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
چگالی کم: پلی آمید به دلیل چگالی کم خود یک ماده بسیار سبک وزن می باشد.به دلیل همین سبک وزن بودن این پلیمر، ساخت و نصب پلی آمیدها آسان است.
استحکام – قدرت: جدا از انعطاف پذیری و چگالی پایین پلی آمیدها، این پلیمر بهترین استحکام کششی و مقاومت ضربه ای برجسته را نیز ارائه می دهد. به عنوان مثال، طبق تست های استحکام، سیستم پلی آمید می تواند به راحتی در برابر سوراخ شدن عایق مقاومت کند و می تواند در برابر فشار زیاد لیفتراک با ثبات ابعادی داشته باشد.
مقاومت در برابر نور UV: اشعه ماوراء بنفش ممکن است به مواد خاصی آسیب برساند. پلی آمید تاثیر زوال را محدود می کند. این ویژگی می تواند عملکرد این پلیمر را در زیر نور خورشید بهبود ببخشد
کاربرد های پلی آمید در صنعت
کاربردهای متعددی به پوشش های پلی آمید در صنعت مربوط می شود. اپوکسی های پلی آمید به طور کلی مواد اولیه در پرایمرها برای اهدافی مانند چسبندگی، انعطاف پذیری، مرطوب شدن و مقاومت در برابر خوردگی بالا هستند. آنها در برابر آب و هوا، رطوبت و قلیایی مقاومت می کنند. آنها چسبندگی بی نظیری را به بسترهایی مانند پلیمرها، فلزات، مواد مبتنی بر کربن و سیلیس مانند فیبر کربن، الیاف شیشه و غیره ارائه می دهند.
مصارف عمده این پلیمر در صنایع زیر است:
• جوهر چاپ و جوهر خودکار
• صنایع جوهر سازی
• صنایع رنگ و رنگ اپوکسی
• کفپوش های اپوکسی
• چسب های حرارتی و پوشش های مهر و موم
• لاک ها
• جلادهنده ها
• محصولات لاستیکی


سایر کاربردهای صنعتی پلی آمید
پلی آمید همچنین دارای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی فراتر از مواردی هستند که به حفاظت کابل نیاز دارند. برخی از مصارف صنعتی شامل موارد زیر است:
خودرو: در صنعت خودرو، پلی آمید اغلب منیفولدهای ورودی هوا، پوشش موتور، پوشش سوپاپ ها و محفظه های کیسه هوا و همچنین اجزای خارجی مانند دستگیره ها، توری ها، روکش چرخ ها و درپوش ها و درب های سوخت را تشکیل می دهد. این قطعات زمانی از فلز استفاده می‌کردند، اما پلی آمید باعث می‌شود خودروهای سبک‌تر و کم‌مصرف‌تر و هزینه‌های تولید کاهش یابد.
غذا و نوشیدنی: صنایع غذایی و آشامیدنی از سیستم های پلی آمیدی برای ارتقای بهداشت خوب در مناطقی که ممکن است اجزاء با مواد غذایی در تماس باشند، استفاده می کند. این سیستم ها در مناطق بسته بندی مواد غذایی و کارخانه های تولید رایج هستند.
رباتیک: رباتیک به اجزای بسیار انعطاف پذیر و بادوام نیاز دارد و پلی آمید راه حل های عملی ارائه می دهد. همچنین برای محافظت از سیم و کابل در رباتیک مفید است.